ロボット犬「アリス」は既にデュッセルドルフのメルセデス・ベンツ工場で多様な業務を遂行しており、その一部は人工知能(AI)の活用によって支援されている。例えば、特定システムや機械のアナログ計器の定期点検を自動で実施可能。さらに「アリス」は音響イメージングモジュールを搭載し、騒音異常を可視化・特定できる。これは工場で大きなエネルギー損失を招く圧縮空気漏れ、あるいは差し迫ったシステム故障を推定するのに役立つ。これにより、漏洩に起因するエネルギー損失の約60%を防止。年間エネルギーコストを6桁規模で削減する。

メルセデス・ベンツのデュッセルドルフ工場では、作業プロセスの最適化と従業員の負担軽減を目的として、最先端のドローン技術も導入されている。特殊ドローンの活用により、工場敷地内の空コンテナ計数が今後より効率的かつ精密に行われている。訓練済みAIソフトウェアの支援により、この技術は寸法・輪郭・形状に基づいて荷役装置を識別・計数することが可能。これは自動化と効率化に向けた重要な一歩であり、従業員がより高度な管理業務に注力する余地を生み出している。