日本ゼオンと横浜ゴム、植物原料由来などのエタノールから高効率でブタジエンを生成する技術のベンチ設備を導入

日本ゼオン、横浜ゴムは、植物原料由来などのエタノールからブタジエンを高効率で生成する技術を実証するためのベンチ設備※1をゼオン徳山工場(山口県周南市)内に建設することを決定した。ベンチ設備は2026年から稼働が開始され、ブタジエンの確保並びに量産に向けた各種データが収集される。

本取り組みは2022年に新エネルギー・産業技術総合開発機構(NEDO)の「グリーンイノベーション基金事業/CO₂等を用いたプラスチック原料製造技術開発」に採択された2つの研究開発テーマの内のひとつです。ゼオンと横浜ゴムは、産業技術総合研究所、東京科学大学(東京工業大学)、および理化学研究所の協力の下、2030年代に植物原料などからブタジエン、イソプレンを高効率で生成する2つの技術の社会実装を目指しており、今回のベンチ設備は「エタノールからの高効率ブタジエン合成」に基づくものとされる。

今回実施される実証実験は、植物原料由来などのエタノールを高効率な触媒によってブタジエンに変換する技術を実証するもので、植物原料由来などの合成ゴムを量産化する技術確立の第一歩となる。ゼオンはベンチ設備で生成したブタジエンからポリブタジエンゴム(ブタジエンゴム)を試作し、横浜ゴムはそのブタジエンゴムを使用したタイヤの試作および走行テストを実施し、大規模実証に向けたデータ収集を行う。

ラボ設備で試作されたブタジエンゴム

NEDOに採択された2つの研究開発テーマ

1.エタノールからの高効率ブタジエン合成

提案企業:日本ゼオン、横浜ゴム
再委託・共同実施先:産業技術総合研究所
概要:
植物原料由来などのエタノールをブタジエンへ高効率に変換する技術を開発。2030年までにパイロット設備を用いて社会実装のための技術を確立し、2034年に事業化を目指す。

2.植物原料からのバイオブタジエン・イソプレン製造技術の開発

提案企業:日本ゼオン、横浜ゴム
再委託・共同実施先:東京科学大学(東京工業大学)、理化学研究所
概要:
ゴム・タイヤリサイクル循環における合成ゴム基幹化学品を補完するため、植物原料からブタジエンとイソプレンを直接生産するバイオ技術を開発。2034年に事業化を目指す。

注釈

※1 ベンチ設備:商業化に向けた連続実証設備(パイロット設備)へ移行するために必要なデータを取得する大規模設備

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